Kehalusan Pelepasan yang Dapat Disesuaikan.
Cocok untuk material ekstra keras, sedang keras, dan korosif.
Solusi pembuatan pasir untuk Anda.
Mesin pembuat pasir, yang dikenal sebagai penghancur dampak poros vertikal, sangat penting dalam konstruksi dan pertambangan. Mesin ini menggabungkan penghancur dampak dan rahang, sehingga ideal untuk memproduksi agregat berbutir halus dan pasir yang diproduksiBanyak digunakan dalam konstruksi jalan dan bangunan, secara efisien memproses berbagai bahan seperti bijih, batu, dan semenDi Indonesia, AIMIX menyediakan mesin pembuat pasir yang andal dan dirancang untuk memenuhi berbagai kebutuhan industri. Mari kita pelajari lebih lanjut di bawah ini.
- Kapasitas Pengolahan: 60 – 750TPH
- Ukuran Makan: 30-65 mm
- Produk jadi: 0-4.75mm
- jenis: Seri Penghancur Halus/Seri VSI
- Mobilitas: Pabrik Pembuat Pasir Stasioner/Bergerak
- Bahan Pengolahan: Batu kapur, granit, andesit, basal, kuarsa, marmer dan sebagainya
AIMIX Jenis-jenis Mesin Pembuat Pasir Terpopuler di Indonesia
AIMIX menawarkan dua jenis utama mesin pembuat pasir: seri VSI dan seri 5X(APV). Kedua seri penghancur rol untuk pembuatan pasir ini menggabungkan teknologi Jerman yang canggih dan memiliki efisiensi serta kinerja yang tinggi.
Metode “batu di atas batu”: Ideal untuk memproses material yang sangat abrasif. Secara efektif mengurangi keausan peralatan.
Metode “batu di atas besi”: Cocok untuk material yang kurang abrasif. Menghasilkan tingkat pembentukan pasir 10-20% lebih tinggi.
Mesin Pembuat Pasir Seri VSI
Seri VSI memiliki efisiensi dan kinerja tinggi. Seri ini dirancang untuk penghancuran berbagai bijih secara halus. Banyak digunakan dalam proyek konstruksi, jalan, dan jembatan.
Fitur Utama Seri VSI
- Metode penghancuran serbaguna: Pilihlah antara metode “batu di atas batu” atau “batu di atas besi” untuk menyesuaikan dengan bahan yang berbeda.
- Hemat energi: Memastikan tingkat pembentukan pasir yang tinggi dengan konsumsi energi yang lebih rendah.
- Perawatan mudah: Desain yang sederhana membuatnya mudah dirawat, dan mengurangi waktu henti.
| Kapasitas (t / h) | Ukuran Pemberian Makan Maksimum (mm) | Konsumsi Daya (kW) | Kecepatan Rotasi (r / mnt) | Dimensi Keseluruhan (P×L×T) (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 150-190 (Tengah), 300-380 (Cascade) | 45 (Bahan Lembut), 40 (Bahan Keras) | 260-320 kW | 1360-1510 r / mnt | 4560 2447 × × 2778 mm |
Mesin Pembuat Pasir Seri 5X(APV)
Seri 5X(APV) merupakan versi terbaru dari seri VSI. Seri ini menawarkan kinerja dan efisiensi yang lebih tinggi, cocok untuk memproses berbagai tingkat kekerasan material.
Fitur Utama Seri 5X(APV)
- Teknologi maju: Menggabungkan teknologi Jerman terkini untuk penghancuran dan pembentukan halus yang unggul.
- Produktivitas tinggi: Menghasilkan tingkat pembentukan pasir yang lebih tinggi dan produk akhir dengan kualitas lebih baik.
- Tahan lama: Dibuat dengan bahan berkualitas tinggi untuk mengurangi keausan dan memperpanjang umur peralatan.
| Kapasitas (t / h) | Ukuran Pemberian Makan Maksimum (mm) | Konsumsi Daya (kW) | Kecepatan Rotasi (r / mnt) | Dimensi Keseluruhan (P×L×T) (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 180-280 (Pusat), 350-540 (Cascade) | 50 (Bahan Lembut), 45 (Bahan Keras) | 260-320 kW | 1360-1510 r / mnt | 4560 2600 × × 2900 mm |
Mesin pembuat pasir yang serbaguna dan berkinerja tinggi ini memenuhi permintaan pasar Indonesia akan bahan bangunan dan pengolahan bijih berkualitas tinggi. Baik untuk jalur produksi pasir tetap maupun bergerak, mesin pasir batu AIMIX ideal untuk proyek berstandar tinggi.
Berbagai Jenis Pabrik Pembuat Pasir
AIMIX menawarkan berbagai macam pabrik pembuat pasir untuk dijual guna memenuhi berbagai persyaratan proyek dan lingkungan operasional. Berikut adalah jenis-jenis utama pabrik pembuat pasir yang kami tawarkan:
Kasus: Solusi Lini Produksi Pembuatan Pasir AIMIX
AIMIX tidak hanya menyediakan mesin pembuat pasir VSI tetapi juga menawarkan solusi lini produksi pembuatan pasir yang lengkap untuk memenuhi berbagai kebutuhan Anda. Baik Anda memerlukan lini produksi pembuatan pasir stasioner maupun bergerak, kami memiliki mesin pasir yang andal dan efisien untuk dijual kepada Anda.
Lini Produksi Pembuatan Pasir Bergerak
Lini produksi pembuatan pasir bergerak memadukan fungsi penghancuran, penyaringan, dan pengangkutan. Lini ini sangat cocok untuk proyek yang memerlukan perubahan lokasi secara berkala. Lini produksi pembuatan pasir bergerak kami memiliki keunggulan sebagai berikut:
- Fleksibilitas: Mesin penghancur batu jadi pasir sangat mudah dipindahkan dan dapat dengan mudah dipindahkan dari satu lokasi kerja ke lokasi lain. Mesin ini dapat beradaptasi dengan berbagai lingkungan yang kompleks.
- Integrasi Tinggi: Alat ini memadukan fungsi penghancuran, penyaringan, dan pengangkutan pada platform bergerak, sehingga mengurangi waktu pemasangan dan pengoperasian.
- Produksi yang Efisien: Proses produksi dan konfigurasi peralatan yang dioptimalkan memastikan hasil produksi pasir yang tinggi dan berkualitas tinggi.
Lini Produksi Pembuatan Pasir Stasioner
Lini produksi pembuatan pasir stasioner kami ideal untuk produksi jangka panjang dan skala besar. Mesin pemecah batu menjadi pasir menghasilkan output tinggi yang stabil dan dirancang khusus untuk memenuhi kebutuhan pelanggan tertentu. Fitur-fitur utama meliputi:
- Stabil dan Efisien: Lini produksi pabrik pasir penghancur ini menawarkan hasil produksi tinggi yang stabil dan berkesinambungan sehingga ideal untuk proyek berskala besar dan jangka panjang.
- Desain disesuaikan: Kami menyesuaikan konfigurasi lini produksi untuk memastikan hasil produksi yang optimal.
- Hemat Energi dan Ramah Lingkungan: Teknologi canggih mengurangi konsumsi energi dan meminimalkan dampak lingkungan.
Solusi Pembuatan Pasir Batu Kuarsa
Kapasitas produksi: 60 t / jam
Ukuran Produk Jadi (mm): 5-10, 20-25
Konfigurasi: Lini produksi pembuatan pasir stasioner (pengumpan getar, penghancur rahang, penghancur tumbukan, saringan getar, dll.)
Solusi Pembuatan Pasir dari Limbah Konstruksi
Kapasitas produksi: 100 t / jam
Ukuran Produk Jadi (mm): 0-5, 5-10, 20-40
Konfigurasi: lini mesin penghancur pasir bergerak (pengumpan getar, penghancur rahang, penghancur kerucut, mesin pembuat pasir, saringan getar, dll.)
Solusi Pembuatan Pasir Granit
Kapasitas produksi: 200 t / jam
Ukuran Produk Jadi (mm): 0-5, 5-10, 10-20
Konfigurasi: Lini produksi pabrik penghancur pasir stasioner (penghancur rahang, penghancur kerucut, penghancur VSI, pencuci pasir)
Solusi Pembuatan Pasir Kerikil Sungai
Kapasitas produksi: 250 t / jam
Ukuran Produk Jadi (mm): 0-5, 5-20, 20-40, 40-70
Konfigurasi: Pabrik Pasir (pengumpan getar, penghancur rahang, penghancur kerucut, penghancur VSI, mesin pencuci pasir)
Untuk penawaran harga terbaru dan saran profesional, hubungi kami sekarang. Kami akan membantu Anda memenuhi semua kebutuhan pembuatan pasir. Pilih AIMIX untuk mencapai tujuan produksi Anda! Dapatkan harga pabrik pembuatan pasir sekarang!
Spesifikasi Teknis Mesin Pembuat Pasir
Di bagian ini, kami menyediakan detail utama tentang mesin pembuat pasir impak kami. Spesifikasi ini menyoroti kinerja dan kemampuan masing-masing model. Dengan meninjaunya, Anda dapat memilih mesin yang paling sesuai dengan kebutuhan proyek Anda. Di bawah ini, kami mencantumkan parameter utama untuk mesin pembuat pasir seri VSI dan seri 5X, serta bagian lain dari lini produksi pembuatan pasir. Informasi ini akan membantu Anda membuat keputusan yang tepat dan meningkatkan proses produksi Anda.
AIMIX VSI Series Spesifikasi Mesin Pembuat Pasir Indonesia
| Model | APV-7611 | APV-8518 | APV-9526 | APV-1140 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Kapasitas (t / h) | Makan tengah penuh | 60-90 | 100-130 | 150-190 | 225-260 |
| Umpan sekitar dan umpan tengah | 120-180 | 200-260 | 300-380 | 450-520 | |
| Ukuran umpan maksimum | bahan lembut | 35 | 40 | 45 | 50 |
| bahan keras | 30 | 35 | 40 | 45 | |
| Kecepatan (r / menit) | 1700-1900 | 1520-1700 | 1360-1510 | 1180-1310 | |
| Kekuatan motor ganda | 110-150 | 180-220 | 260-320 | 400-440 | |
| Dimensi L × W × H (mm) | 3700 × 2150 × 2100 | 4140 × 2280 × 2425 | 4560 × 2447 × 2778 | 5000 × 2700 × 3300 | |
| Berat (t) | naksir antara batu dan pelat benturan | 7.8 | 10.3 | 16 | 25.6 |
| Stasiun pelumasan oli tipis | Kekuatan pompa oli ganda | 2x0.37 | |||
| perlindungan keselamatan | Pasokan oli komplementer dengan pompa oli ganda; shutdown otomatis tanpa pengembalian oli; pendingin air; pemanasan otomatis pada suhu rendah | ||||
| Daya pemanas tangki bahan bakar | 2 | ||||
| Dimensi L × W × H (mm) | 820 × 520 × 1270 | ||||
| Di atas adalah mesin pembuat pasir poros vertikal seri standar | |||||
Spesifikasi Mesin Pembuat Pasir Seri AIMIX 5X Indonesia
| Model | APV-7615X | APV-8522X | APV-9532X | APV-1145X | APV-1263X | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kapasitas (t / h) | Makan tengah penuh | 70-140 | 120-200 | 180-280 | 250-360 | 350-480 |
| Umpan sekitar dan umpan tengah | 150-280 | 240-380 | 350-540 | 500-640 | 500-750 | |
| Ukuran umpan maksimum | bahan lembut | 40 | 50 | 50 | 60 | 60 |
| bahan keras | 35 | 45 | 45 | 50 | 55 | |
| Kecepatan (r / menit) | 1700-1900 | 1500-1700 | 1300-1510 | 1100-1310 | 900-1200 | |
| Kekuatan motor ganda | 110-150 | 180-220 | 260-320 | 400-440 | 500-630 | |
| Dimensi L × W × H (mm) | 4100 × 2330 × 2300 | 4140 × 2500 × 2700 | 4560 × 2600 × 2900 | 5100 × 2790 × 3320 | 5300X2990 × 3720 | |
| Berat (t) | hancurkan di antara batu | 12.1 | 14.8 | 18.6 | 27.5 | 34.5 |
| Stasiun pelumasan oli tipis | Kekuatan pompa oli ganda | 2x0.37 | ||||
| perlindungan keselamatan | Pasokan oli komplementer dengan pompa oli ganda; shutdown otomatis tanpa pengembalian oli; pendingin air; pemanasan otomatis pada suhu rendah | |||||
| Daya pemanas tangki bahan bakar | 2 | |||||
| Dimensi L × W × H (mm) | 820 × 520 × 1270 | |||||
| Di atas adalah mesin pembuat pasir efisiensi tinggi seri penghancur halus dengan rongga penghancur material proyektil multi-saluran | ||||||
Spesifikasi Pengumpan Getar
| Model | Ukuran tangki umpan (L×B) (mm) | Ukuran umpan maksimum (mm) | Amplitudo ganda (mm) | Kapasitas pemrosesan (t / jam) | Power (kW) | sudut pemasangan (°) | Dimensi L × W × H (mm) | Berat (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| APG-0724Z | 2400x700 | 400 | 4-6 | 30-80 | 2x1.5 | -10 | 2480 × 1130 × 990 | 2.4 |
| APG-0830Z | 3000x800 | 450 | 4-6 | 60-120 | 2x2.4 | -10 | 3110 × 1370 × 1370 | 2.7 |
| APG-0940Z | 4000x900 | 500 | 4-8 | 80-180 | 2x3.7 | -10 | 4100 × 1818 × 1134 | 3.7 |
| APG-1148Z | 4800x1100 | 600 | 4-8 | 150-300 | 2x5.5 | -10 | 4930 × 1675 × 1475 | 5.1 |
| APG-1256Z | 5600x1200 | 800 | 4-8 | 180-400 | 2x7.5 | -10 | 5700 × 1840 × 1490 | 6.4 |
| APG-1560Z | 6000x1500 | 1000 | 4-8 | 400-600 | 2x13 | -10 | 6120 × 2440 × 1560 | 8.9 |
| Di atas adalah jenis motor getaran | ||||||||
| APG-40G | 1000x400 | 100 | 4 | 30-40 | 2x0.25 | -10 | 1337 × 750 × 600 | 0.17 |
| APG-50G | 1000x400 | 150 | 4 | 60-85 | 2x0.25 | -10 | 1374 × 800 × 630 | 0.2 |
| APG-63G | 1250x630 | 200 | 4 | 110-150 | 2x0.5 | -10 | 1648 × 1000 × 767 | 0.38 |
| APG-70G | 1290x700 | 200 | 4 | 120-170 | 2x0.5 | -10 | 1548 × 1010 × 787 | 0.39 |
| APG-80G | 1500x800 | 250 | 4 | 160-230 | 2x0.75 | -10 | 1910 × 1188 × 850 | 0.56 |
| APG-90G | 1483x900 | 250 | 4 | 180-250 | 2x0.75 | -10 | 2003 × 1178 × 960 | 0.61 |
| APG-100G | 1750x1000 | 300 | 4 | 270-380 | 2x1.1 | -10 | 2190 × 1362 × 900 | 0.76 |
| APG-110G | 1673x1100 | 300 | 4 | 300-420 | 2x1.1 | -10 | 2151 × 1362 × 970 | 0.85 |
| APG-125G | 2000x1250 | 350 | 4 | 460-650 | 2x1.5 | -10 | 2540 × 1500 × 1030 | 1.1 |
| APG-130G | 2040x1300 | 350 | 4 | 480-670 | 2x1.5 | -10 | 2544 × 1556 × 1084 | 1.12 |
| Di atas adalah jenis motor getaran | ||||||||
| APG-38095W | 3800x950 | 450 | 44657 | 90-160 | 11 | -10 | 3880 × 2225 × 2120 | 4.1 |
| APG-4995W | 4900x950 | 500 | 44657 | 120-240 | 15 | -10 | 4960 × 2280 × 2150 | 5 |
| APG-4911W | 4900x1100 | 650 | 44659 | 120-280 | 15 | -10 | 4960 × 2400 × 2150 | 5.4 |
| APG-4913W | 4900x1300 | 750 | 44659 | 200-350 | 22 | -10 | 4960 × 2580 × 2150 | 6.4 |
| APG-6013W | 6000x1300 | 900 | 44659 | 400-560 | 22 | -10 | 6080 × 2580 × 2080 | 7.8 |
| APG-6015W | 6000x1500 | 1000 | 44659 | 800 | 30 | -10 | 6630 × 2850 × 3070 | 12.2 |
| APG-6020W | 6000x2000 | 1000 | 44659 | 1200 | 37 | -10 | 6440 × 3850 × 3180 | 18.9 |
| Di atas adalah jenis exciter | ||||||||
Spesifikasi Layar Getar
| Model | Ukuran saringan (L×B) (mm) | Lapisan | Ukuran umpan (mm) | Amplitudo ganda (mm) | Frekuensi getaran (r/mnt) | Kapasitas pemrosesan (t / jam) | Power (kW) | Dimensi L × W × H (mm) | Berat (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| APS-1237Y2 | 3700x1200 | 2 | 100 | 6-12 | 750-960 | 10-80 | 5.5 | 4400 × 1750 × 1240 | 3 |
| APS-1237Y3 | 3700x1200 | 3 | 100 | 6-12 | 750-960 | 10-80 | 7.5 | 4520 × 1750 × 1560 | 3.5 |
| APS-1548Y2 | 4800x1500 | 2 | 100 | 6-12 | 750-960 | 30-200 | 11 | 5650 × 2130 × 1370 | 4.5 |
| APS-1548Y3 | 4800x1500 | 3 | 100 | 6-12 | 750-960 | 30-200 | 15 | 5760 × 2130 × 1690 | 5.5 |
| APS-1548Y4 | 4800x1500 | 4 | 100 | 6-12 | 750-960 | 30-200 | 15 | 5880 × 2130 × 2010 | 6 |
| APS-1848Y2 | 4800x1800 | 2 | 100 | 6-12 | 750-960 | 50-250 | 18.5 | 5650 × 2430 × 1370 | 4.8 |
| APS-1848Y3 | 4800x1800 | 3 | 100 | 6-12 | 750-960 | 50-250 | 18.5 | 5760 × 2430 × 1690 | 5.7 |
| APS-1860Y2 | 6000x1800 | 2 | 100 | 6-12 | 750-960 | 60-300 | 18.5 | 6860 × 2440 × 1410 | 5.9 |
| APS-1860Y3 | 6000x1800 | 3 | 100 | 6-12 | 750-960 | 60-300 | 22 | 6990 × 2440 × 1760 | 7 |
| APS-1860Y4 | 6000x1800 | 4 | 100 | 6-12 | 750-960 | 60-300 | 30 | 7120 × 2440 × 2110 | 8 |
| APS-2160Y2 | 6000x2100 | 2 | 150 | 6-12 | 750-960 | 80-400 | 22 | 6860 × 2740 × 1410 | 6.1 |
| APS-2160Y3 | 6000x2100 | 3 | 150 | 6-12 | 750-960 | 80-400 | 30 | 6990 × 2740 × 1760 | 7.2 |
| APS-2160Y4 | 6000x2100 | 4 | 150 | 6-12 | 750-960 | 80-400 | 30 | 7120 × 2740 × 2110 | 8.5 |
| APS-2460Y2 | 6000x2400 | 2 | 200 | 6-12 | 750-960 | 100-500 | 30 | 6860 × 3040 × 1410 | 6.5 |
| APS-2460Y3 | 6000x2400 | 3 | 200 | 6-12 | 750-960 | 100-500 | 37 | 6990 × 3040 × 1760 | 8 |
| APS-2460Y4 | 6000x2400 | 4 | 200 | 6-12 | 750-960 | 100-500 | 37 | 7120 × 3040 × 2110 | 9.1 |
| APS-2475Y2 | 7500x2400 | 2 | 200 | 6-12 | 750-960 | 100-500 | 30 | 7360 × 3040 × 1410 | 7 |
| APS-2475Y3 | 7500x2400 | 3 | 200 | 6-12 | 750-960 | 100-500 | 37 | 7410 × 3040 × 1760 | 8.7 |
| APS-2475Y4 | 7500x2400 | 4 | 200 | 6-12 | 750-960 | 100-500 | 37 | 7460 × 3040 × 2110 | 10 |
| APS-2870Y2 | 7000x2800 | 2 | 200 | 6-12 | 650-850 | 100-700 | 2x22 | 7310 × 3540 × 1610 | 8 |
| APS-2870Y3 | 7000x2800 | 3 | 200 | 6-12 | 650-850 | 100-700 | 2x30 | 7360 × 3540 × 1860 | 10 |
| APS-2870Y4 | 7000x2800 | 4 | 200 | 6-12 | 650-850 | 100-700 | 2x30 | 7410 × 3540 × 2110 | 11.5 |
| APS-3072Y2 | 7200x3000 | 2 | 200 | 6-12 | 650-850 | 150-800 | 2x30 | 7880 × 3740 × 1740 | 9.3 |
| APS-3072Y3 | 7200x3000 | 3 | 200 | 6-12 | 650-850 | 150-800 | 2x30 | 7990 × 3740 × 1990 | 13 |
| APS-3272Y2 | 7200x3200 | 2 | 200 | 6-12 | 650-850 | 150-800 | 2x30 | 8120 × 3940 × 2240 | 11.5 |
| APS-3272Y3 | 7200x3200 | 3 | 200 | 6-12 | 650-850 | 150-800 | 2x30 | 8120 × 3940 × 2500 | 14.4 |
Daftar Harga Mesin Pembuat Pasir
Saat mempertimbangkan pembelian mesin pembuat pasir VSI, memahami kisaran harga mesin penghancur pasir sangatlah penting. Kisaran harga mesin pembuat pasir AIMIX adalah dari $27000 hingga $105000. AIMIX menawarkan harga mesin pasir yang kompetitif untuk pasir penghancur VSI berkualitas tinggi. Berikut adalah daftar harga pasir penghancur untuk beberapa model yang tersedia. Dan Anda bisa mendapatkan harga mesin penghancur batu jadi pasir dari AIMIX.
| Model | Kisaran harga |
|---|---|
| Mesin Pembuat Pasir Seri VSI | $ 27000-$ 65000 |
| Mesin Pembuat Pasir Seri APV-X | $ 28000-$ 105000 |
Perbandingan Mesin Pembuat Pasir Seri VSI dan Seri 5X
Saat memilih peralatan pembuatan pasir, penting untuk memahami fitur dan keunggulan berbagai model. Berikut ini adalah perbandingan parameter utama antara mesin pembuat pasir seri VSI dan 5X, yang akan membantu Anda membuat keputusan yang tepat.
| Parameter | Seri VSI | Seri 5X | Keunggulan Seri VSI | Keunggulan Seri 5X |
|---|---|---|---|---|
| Bentuk Hopper Pengumpanan | Proses pengelasan dan pelipatan | Sirkular (proses stamping) | Integritas struktural yang lebih baik | Lebih estetis |
| Distributor Cone (Plat) | Distributor Kerucut | Plat Distributor | Desain lebih sederhana, perawatan lebih mudah | Lebih mudah mencapai pemberian makanan terpusat |
| Blok Dampak | Struktur Integral | Struktur Dua Bagian | Kekuatan awal yang lebih tinggi | Dapat dibalik untuk penghematan biaya |
| Kepala Palu | Integral | Dua potong | Distribusi keausan yang seragam | Hanya perlu mengganti satu bagian saat sudah usang |
| Bentuk Blok Dampak | Persegi | Diamond | Lebih mudah diproduksi dan diganti | Menghindari kerusakan akibat benturan material pada rotor |
| Rotor | Rongga standar | Rongga dalam | Biaya awal yang lebih rendah | Efisiensi penghancuran yang lebih tinggi |
Keunggulan Unik Mesin Pembuat Pasir VSI – 5X
Mesin pembuat pasir VSI sentrifugal efisiensi tinggi 5X dirancang untuk memberikan kinerja yang unggul, menggabungkan fitur desain canggih dengan teknologi inovatif. Berikut adalah keunggulan uniknya yang menjadikannya pilihan yang menonjol, terutama bagi pengguna Indonesia yang menginginkan peningkatan produktivitas, keawetan, dan efisiensi biaya.
Desain Rotor Rongga Dalam untuk Peningkatan Output
Dengan mengoptimalkan tinggi rongga rotor, penghancur 5X meningkatkan hasil sekitar 30% per satuan waktu.
Peningkatan ini secara signifikan meningkatkan hasil keseluruhan.
Desain Port Pelepasan Optimal dan Pelat Rotor Melengkung
Port pembuangan yang optimal dan desain pelat rotor yang melengkung mengurangi hambatan aliran material.
Desain ini tidak hanya meningkatkan produksi material tetapi juga menurunkan biaya pemeliharaan.
Menyesuaikan sudut pelemparan balok tahan aus meminimalkan keausan pada sisi luar, sehingga memperpanjang masa pakainya.
Teknologi ini diperkirakan dapat mengurangi biaya pemeliharaan sekitar 10%.
Peningkatan Kualitas untuk Memperpanjang Umur dan Mengurangi Biaya
Blok Dampak Reversibel: Blok benturan dapat dibalik saat aus, meningkatkan pemanfaatan material dan memperpanjang masa pakainya.
Desain Blok Tahan Aus Modular: Ukuran yang berbeda untuk bagian atas dan bawah hanya memerlukan penggantian bagian yang aus. Hal ini secara efektif melindungi pelat rotor dan dapat mengurangi biaya penggunaan hingga lebih dari 30%.
Desain Blok Dampak Berbentuk Berlian: Blok benturan berbentuk berlian mencegah material merusak pelat rotor, yang selanjutnya memperpanjang umur peralatan.
Desain dan pengoptimalan ini menjadikan penghancur benturan sentrifugal efisiensi tinggi 5X sangat menguntungkan dalam hal peningkatan output, perpanjangan umur peralatan, dan pengurangan biaya perawatan, sehingga membuatnya sangat cocok untuk kebutuhan pengguna di Indonesia.
Penerapan Mesin Pembuat Pasir Indonesia
Mesin pembuat pasir sangat penting dalam sektor konstruksi dan infrastruktur Indonesia. Mesin ini mengubah bahan mentah menjadi pasir dan agregat berkualitas tinggi. Peralatan produksi pasir ini sangat penting untuk membangun jalan, jembatan, dan bangunan lainnya. Mesin ini menghasilkan pasir buatan dan bahan bangunan yang kuat. Mari kita bahas berbagai aplikasi dan manfaatnya secara mendetail.
Tahap Penghancuran Halus
- Tahap ketiga atau keempat penghancuran halus.
- Untuk granit, batu kapur, beton.
- Panjang sisi material ≤ 500mm, kuat tekan ≤ 350MPa.
Produksi Pasir Buatan
- Ideal untuk kerikil sungai, batu gunung, sisa bijih, serpihan batu.
Bangunan Produksi Agregat
- Memproduksi agregat bangunan, struktur jalan, beton aspal, agregat beton semen.
Proyek Infrastruktur
- Untuk konservasi air, tenaga air, jalan raya, rel kereta api, jembatan, landasan pacu bandara, teknik kota, gedung-gedung tinggi.
Aplikasi Pertambangan
- Penghancuran halus sebelum penggilingan.
- Untuk bahan bangunan, metalurgi, industri kimia, pertambangan, bahan tahan api, semen, bahan abrasif.
Proyek Perlindungan Lingkungan
- Abrasivitas tinggi, penghancuran disintegrasi sekunder.
- Untuk desulfurisasi, penghancuran terak baja, penghancuran limbah konstruksi.
Produksi Material Kemurnian Tinggi
- Ideal untuk memproduksi kaca, pasir kuarsa, dan material dengan kemurnian tinggi lainnya.
- Cocok untuk menghancurkan dan membentuk bijih logam dan non-logam, bahan bangunan, pasir buatan, dan berbagai terak metalurgi.
- Cocok untuk bahan rapuh dengan kekerasan Mohs < 9.
AIMIX Adegan Pemuatan Mesin Pembuat Pasir
Berikut ini adalah beberapa gambar yang diambil di lokasi pemuatan mesin pembuat pasir stasioner atau bergerak kami yang diekspor.
Apa Saja Komponen Utama Mesin Pembuat Pasir?
Memahami komponen utama mesin pembuat pasir buatan sangat penting bagi siapa pun yang terlibat dalam produksi pasir buatan. Setiap bagian memainkan peran penting dalam fungsionalitas dan efisiensi peralatan produksi pasir secara keseluruhan. Bersama-sama, komponen-komponen tersebut memastikan mesin bekerja dengan baik dan menghasilkan pasir berkualitas. Tinjauan umum ini akan menjelaskan apa yang dilakukan setiap bagian dan bagaimana komponen tersebut membantu dalam pembuatan pasir secara efisien.
Hopper pakan
Struktur prisma atau silinder terbalik.
Dilengkapi dengan cincin anti aus untuk memudahkan masuknya material ke dalam pasir penghancur.
Distributor
Terletak di bagian atas rongga penghancur pusaran.
Membagi aliran material; sebagian memasuki impeller untuk ejeksi berkecepatan tinggi, dan bagian lain dihancurkan oleh material berkecepatan tinggi di ruang pusaran.
Ruang Penghancur Vortex
Ruang melingkar yang dibentuk oleh silinder atas dan bawah.
Impeller berputar pada kecepatan tinggi, dengan material membentuk lapisan otomatis untuk ketahanan aus dan mengalami penghancuran di dalam ruang.
impeller
Silinder berongga terbuat dari bahan khusus.
Mendistribusikan material secara merata dan mengeluarkannya dengan kecepatan tinggi untuk penggilingan sendiri di dalam ruang pusaran.
Perakitan Poros Utama
Dipasang pada alas, menyalurkan daya motor dan mendukung putaran impeler.
Termasuk dudukan bantalan, poros utama, dan bantalan.
Mendasarkan
Mendukung ruang penghancur pusaran, rakitan poros utama, motor, dan perangkat transmisi.
Bentuk prisma segi empat dengan ruang untuk rakitan poros utama dan saluran pembuangan.
Perangkat Transmisi
Mekanisme penggerak sabuk digerakkan oleh motor tunggal atau ganda.
Motor ganda menyediakan penggerak yang seimbang dan mencegah torsi tambahan.
stan
Menurut tempat kerja yang berbeda penghancur batu – pengoperasian di udara terbuka atau pengoperasian di dalam ruangan, Anda dapat mempertimbangkan untuk mengonfigurasi braket atau tidak mengonfigurasi braket.
sistem pelumasan
Gemuk kendaraan bergerak digunakan untuk pelumasan terpusat yang khusus.
Bagian pelumasan adalah bantalan atas dan bantalan bawah dari rakitan poros utama.
Untuk memperlancar pengisian oli, pipa oli diarahkan ke bagian luar mesin untuk pompa oli biasa.
Apa Keuntungan Mesin Pembuat Pasir?
Penggunaan mesin pembuat pasir VSI di Indonesia semakin umum. Dikenal karena efisiensi dan daya tahannya, mesin penghancur batu menjadi pasir telah menjadi pilihan utama bagi banyak perusahaan produksi pasir dan kerikil. Pada bagian berikut, kita akan membahas keunggulan utama mesin pembuat pasir VSI dan memahami mengapa mesin ini begitu populer di industri produksi pasir Indonesia.
-
Tahan Lama dan Tidak Mudah Terkena Dampak: Material batu membentuk lapisan dasar pelindung selama pembuatan pasir. Material saling membentur dan menghancurkan, bukan bagian logam. Ini mengurangi keausan pada mesin dan komponennya.
-
Hemat Energi dengan Biaya Produksi Lebih Rendah: Ukuran saluran masuk dan keluar dapat disesuaikan. Hal ini memungkinkan berbagai tingkat penghancuran material, sehingga mengurangi konsumsi energi. Material yang diproses sering kali memenuhi standar yang disyaratkan tanpa memerlukan pengolahan lebih lanjut, sehingga menghemat biaya.
-
Ketahanan Aus Komponen yang Tinggi: Kepala palu terbuat dari baja berkekuatan tinggi dan tahan aus. Hal ini memberikan ketahanan benturan dan ketangguhan yang sangat baik. Rangka menggunakan teknologi pengelasan, yang memastikan stabilitas dan mengurangi getaran. Hal ini menghasilkan tingkat kegagalan yang rendah dan masa pakai yang panjang.
-
Disegel dengan Baik untuk Produksi Hijau: Mesin sand screen menggunakan komponen kedap air. Desain ini memperkecil celah antar komponen, mencegah masuknya debu, dan memastikan pengoperasian yang lebih ramah lingkungan.
Apa Prinsip Kerja Mesin Pembuat Pasir?
Penghancur VSI beroperasi terutama melalui tumbukan dan gesekan berkecepatan tinggi antara material. Penghancur ini dapat menghancurkan batu dan membentuknya, menjadikannya alat serbaguna untuk berbagai aplikasi. Di bawah ini, kami merinci prinsip kerja mesin pembuat pasir untuk menggambarkan keefektifan dan keserbagunaannya.
Entri Material
Material masuk ke crusher melalui hopper pengumpan. Hopper pengumpan memastikan bahwa material dimasukkan secara merata ke crusher, yang menjadi dasar untuk proses penghancuran selanjutnya.
Pemisahan Bahan
Setelah memasuki mesin penghancur, material terlebih dahulu melewati penusuk material curah dan jatuh ke pelat pemisah material. Pelat tersebut membagi material menjadi dua bagian, memastikan distribusi yang merata selama proses penghancuran dan meningkatkan efisiensi penghancuran.
Percepatan dan Ejeksi
Sebagian material memasuki impeller berputar berkecepatan tinggi, di mana material tersebut dengan cepat dipercepat dan dikeluarkan dengan kecepatan tinggi, memperoleh energi kinetik yang signifikan untuk penghancuran yang efektif.
Tabrakan dan Dampak
Material yang terlempar dengan kecepatan tinggi bertabrakan dengan bagian lain yang jatuh dari samping dan kemudian menghantam lapisan material di rongga penghancur. Memantul dari lapisan, material tersebut membentuk siklus tabrakan dan benturan yang berkelanjutan.
Proses penghancuran
Di dalam rongga penghancur, material mengalami beberapa kali benturan, gesekan, dan tindakan penggilingan, yang secara bertahap dihancurkan menjadi partikel yang lebih kecil. Tirai material yang terus menerus dibentuk oleh aliran yang dikeluarkan memastikan penghancuran menyeluruh.
Melepaskan
Material yang hancur meninggalkan rongga penghancur karena gaya gravitasi dan masuk ke hopper pengeluaran pada kabinet bawah, sehingga memudahkan pengeluaran dengan lancar untuk penanganan selanjutnya.
Apa Karakteristik Kerja Mesin Pembuat Pasir VSI?
- Struktur sederhana dan masuk akal serta biaya pengoperasian rendah.
- Tingkat penghancuran yang tinggi dan penghematan energi.
- Mesin pembuat pasir batu memiliki fungsi: penggilingan halus dan penggilingan kasar.
- Hal ini kurang terpengaruh oleh kadar air bahan, dan kadar airnya bisa mencapai sekitar 8%.
- Peralatan pembuatan pasir lebih cocok untuk menghancurkan material sedang-keras dan ekstra-keras.
- Produk ini memiliki bentuk partikel yang sangat baik, yaitu kubik, dan kandungan serpihan jarum sangat rendah.
Bagaimana Cara Memasang Mesin Pembuat Pasir?
Pemasangan mesin pembuat pasir memerlukan perencanaan yang cermat dan perhatian terhadap detail. Panduan ini akan memandu Anda melalui langkah-langkah penting untuk memastikan pemasangan yang lancar dan berhasil. Dari menyiapkan fondasi hingga menyiapkan mesin pembuat pasir batu dan komponen-komponennya, kami akan membahas semua yang perlu Anda ketahui. Mari kita mulai!
Siapkan Fondasinya
Siapkan pondasi sesuai dengan gambar pemasangan. Pastikan posisi dan ukuran baut pondasi sudah benar. Gunakan meteran level untuk mengkalibrasi permukaan atas pondasi.
Pasang Peralatan Pengangkat
Siapkan peralatan pengangkat di atas mesin dan pastikan ada cukup ruang untuk mengangkat. Peralatan pengangkat harus mampu mengangkat bagian terberat dari mesin. Sisakan cukup ruang di satu sisi mesin untuk perawatan.
Instal Mesin Host
Angkat mesin induk dan letakkan di atas fondasi. Letakkan bantalan karet di antara baut fondasi dan tanah.
Sesuaikan Kerataan
Gunakan ganjal untuk menyesuaikan kerataan mesin hingga 1.5 mm. Pastikan poros utama tegak lurus dengan tanah. Periksa dengan meteran level di ujung bawah katrol utama.
Amankan Mesinnya
Gunakan beton yang satu tingkat lebih tinggi dari pondasi untuk grouting sekunder. Pertahankan setidaknya selama 7 hari.
Pasang Stasiun Pelumasan
Pasang stasiun pelumasan oli tipis pada struktur beton atau baja yang datar. Permukaan atas tangki harus setidaknya 300 mm lebih rendah dari port oli balik. Pastikan sambungan pelumasan aman tetapi tidak terlalu kencang. Pasang tangki bensin bagian atas secara vertikal dengan port cairan masuk-keluar di bagian bawah. Outlet oli harus setidaknya 300 mm lebih tinggi dari inlet tabung bantalan. Isi tangki dengan 150-190 L Oli Bantalan L-FC-32 atau Oli Hidrolik L-HL-32.
Kencangkan Baut
Kencangkan semua baut pengikat, bersihkan bagian dalam mesin pembuat pasir yang akan dijual, dan sesuaikan sabuk konveyor. Sabuk V yang sempit harus lebih kencang daripada sabuk biasa.
Gunakan Kerucut Material Massal
Gunakan kerucut material curah saat memasukkan material di bagian tengah dan samping. Lepaskan kerucut jika hanya memasukkan material di bagian tengah. Sesuaikan tinggi kerucut untuk mengendalikan aliran dan posisi material pada pelat distribusi.
Pasang Peralatan Deironing
Pasang mesin penghilang besi yang efektif dalam sistem pengumpanan.
Bagaimana Cara Merawat Mesin Pembuat Pasir?
Dalam penggunaan mesin pembuat pasir sehari-hari, perawatan sangatlah penting. Perawatan rutin memperpanjang umur peralatan dan memastikan keamanan dan efisiensi. Mengabaikan perawatan dapat menyebabkan kerusakan dan biaya perbaikan yang lebih tinggi. Oleh karena itu, setiap operator harus mengikuti langkah-langkah perawatan yang tepat. Berikut adalah langkah-langkah utama untuk perawatan harian:
- Tugaskan Personel: Pastikan operator terlatih dengan pengetahuan teknis menangani peralatan tersebut.
- Aturan Pemeliharaan: Kembangkan dan ikuti protokol pemeliharaan dan keselamatan. Sediakan peralatan, pelumas, dan suku cadang yang diperlukan.
- Pemeriksaan Pengikatan: Periksa dan kencangkan komponen pengikat setiap shift.
- Inspeksi Reguler: Hentikan mesin secara berkala untuk memeriksa keausan internal. Periksa ring, liner, pelat pelindung, dan pelat keausan impeller yang tahan aus. Segera ganti atau perbaiki komponen yang aus.
- Pemeriksaan Impeller: Periksa komponen pengikat impeller setiap 7 hari. Ganti atau perbaiki komponen yang aus sesuai kebutuhan.
- Pemeriksaan Rongga Vortex: Periksa pengencangan rongga vortex dan komponen yang aus setiap setengah bulan. Segera atasi masalah apa pun.
- Stasiun Pelumasan: Gunakan Oli Bantalan L-FC-32 atau Oli Hidrolik L-HL-32 (150-190L). Ganti oli setelah 200 jam pertama, kemudian setiap 1000 jam. Bersihkan saluran pipa dan ganti segel yang rusak selama penggantian oli.
- Ketegangan Sabuk-V: Sesuaikan ketegangan sabuk-V untuk memastikan gaya yang merata. Jaga agar arus motor yang tidak seimbang di bawah 15A.
- Pemeriksaan Sistem Pelumasan: Periksa sistem pelumasan secara berkala dan segera perbaiki jika ada masalah.
- Gemuk Bantalan: Saat mesin mati, gunakan wadah oli di bagian bawah tabung bantalan untuk menambahkan gemuk berbahan dasar kalsium ke cincin segel.
- Pembersihan Tabung Bantalan: Bongkar dan bersihkan tabung bantalan setelah 1000 jam pertama pengoperasian. Lihat diagram 11-3 dan 11-4 untuk panduan.
Bagaimana Memilih Mesin Pembuat Pasir yang Tepat?
Bagaimana cara memilih mesin pembuat pasir yang bagus? Memilih mesin pembuat pasir yang tepat sangat penting untuk memenuhi kebutuhan lokal di Indonesia. Berikut ini beberapa poin penting yang perlu dipertimbangkan:
Pahami Materi Anda
Identifikasi jenis material yang akan Anda proses. Berbagai pabrik pembuat pasir dapat menangani material yang berbeda dengan lebih baik.
Persyaratan Kapasitas
Tentukan jumlah pasir yang perlu Anda produksi setiap hari. Pilih mesin penghancur pasir yang dapat memenuhi target produksi Anda.
Efisiensi energi
Carilah mesin penghancur pasir yang menggunakan daya lebih sedikit. Mesin pembuat pasir yang hemat energi mengurangi biaya operasional.
Kualitas Keluaran
Pastikan mesin pembuat pasir penghancur batu menghasilkan pasir berkualitas tinggi yang memenuhi standar industri.
Pemeliharaan dan Dukungan
Pilih pabrik produksi pasir yang mudah dirawat. Periksa apakah produsen menawarkan dukungan purnajual yang baik.
Anggaran dan Pemasok Lokal
Keseimbangan antara kualitas dan harga. Pertimbangkan mesin pemecah batu jadi pasir dengan pemasok mesin pembuat pasir lokal untuk penggantian suku cadang dan servis yang lebih cepat.
Dengan berfokus pada faktor-faktor ini, Anda dapat memilih mesin pembuat pasir tambang yang sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda di Indonesia.
Ikhtisar Lokakarya AIMIX
Selama lebih dari 30 tahun kerja keras, AIMIX memiliki pabrik produksi skala besar seluas 60,000 meter persegi. Kami memiliki teknologi produksi inti profesional untuk penghancur kerucut batu dan memiliki sistem pabrik yang lengkap. Gambar berikut diambil di bengkel kami.
FAQ Mesin Pembuat Pasir
Apa itu lini produksi pasir buatan mesin?
- Lini produksi pasir buatan mesin melibatkan:
- Serangkaian proses penghancuran dan penyaringan untuk menghasilkan pasir dari batu atau bahan mentah lainnya.
- Umumnya meliputi penghancur rahang, penghancur benturan, layar getar, dan mesin pembuat pasir.
- Pengaturan ini memastikan kualitas dan gradasi pasir yang konsisten, membuatnya ideal untuk keperluan konstruksi.
Material apa saja yang dapat dihancurkan oleh mesin pembuat pasir VSI?
- Mesin pembuat pasir VSI (Vertical Shaft Impact) dapat menghancurkan berbagai material termasuk granit, basal, batu kapur, dan kerikil sungai.
- Pasir ini sangat serbaguna dan dapat menangani material keras, sedang-keras, dan lunak, sehingga cocok untuk beragam aplikasi dalam menghasilkan pasir berkualitas tinggi.
Bagaimana cara mengurangi biaya mesin pembuat pasir?
- Untuk mengurangi biaya mesin pembuat pasir: Anda harus mengetahui biaya mesin pembuat pasir.
- Pilih model hemat energi yang mengonsumsi lebih sedikit daya.
- Lakukan perawatan rutin untuk memperpanjang umur mesin pembuat pasir dan mencegah kerusakan yang mahal.
- Dapatkan suku cadang dan layanan secara lokal untuk mengurangi biaya transportasi dan impor secara signifikan.
Alasan untuk berinvestasi pada mesin pembuat pasir Indonesia
- Berinvestasi di pabrik pengolahan pasir di Indonesia menawarkan beberapa keuntungan.
- Ini memastikan pasokan pasir berkualitas tinggi yang stabil, yang sangat penting untuk proyek konstruksi.
- Produksi lokal mengurangi ketergantungan pada pasir impor, sehingga menurunkan biaya keseluruhan.
- Selain itu, hal ini mendukung ekonomi lokal dan menyediakan kesempatan kerja.
Apa kegunaan mesin pembuat pasir?
- Mesin apa yang digunakan untuk membuat pasir? Mesin pembuat pasir digunakan untuk:
- Menghasilkan pasir berkualitas tinggi yang memenuhi standar yang dibutuhkan untuk konstruksi, pembangunan jalan, dan berbagai aplikasi industri.
- Mengubah bahan mentah seperti batu dan kerikil menjadi pasir halus.
- Penting untuk pembuatan beton, mortar, dan bahan konstruksi lainnya.
Apa itu Mesin Penghancur Pasir M?
- Mesin Penghancur Pasir M adalah peralatan khusus yang dirancang untuk menghasilkan pasir buatan, juga dikenal sebagai pasir buatan mesin.
- Pabrik ini mengolah batu dan kerikil sungai menjadi pasir berkualitas tinggi yang cocok untuk keperluan konstruksi.
Mengapa Mesin Pembuatan Pasir M Muncul?
- Mesin Pembuat Pasir M muncul untuk menghasilkan pasir buatan berkualitas tinggi sebagai pengganti pasir alam, mengatasi kelangkaan pasir alam dan memenuhi permintaan industri konstruksi.
Layanan AIMIX di Indonesia
AIMIX adalah produsen mesin pembuat pasir terkemuka di Indonesia. Kami menyediakan peralatan berkualitas tinggi untuk memenuhi kebutuhan konstruksi Anda secara efisien. Berikut ini adalah beberapa layanan yang kami berikan untuk Anda.
Dukungan Pra-Penjualan
Dukungan Purna Jual
Instalasi & Pelatihan
- Pengaturan Profesional: Teknisi yang terampil memastikan pemasangan yang benar.
- Pelatihan Komprehensif: Ajari tim Anda untuk mengoperasikan dan merawat mesin penggiling pasir.
Pemantauan Kinerja
- Inspeksi Reguler: Pemeriksaan berkala untuk memastikan kinerja mesin yang optimal.
- Kiat Pengoptimalan: Saran ahli untuk meningkatkan efisiensi dan umur pakai mesin penghancur pembuat pasir.
Dalam Kesimpulan
Jika Anda sedang mencari mesin pembuat pasir di Indonesia, AIMIX menawarkan berbagai macam mesin pembuat pasir berkualitas tinggi dengan harga yang kompetitif. Sebagai salah satu produsen mesin pembuat pasir terkemuka dari Tiongkok, kami bangga dapat menyediakan mesin yang tangguh dan efisien bagi pelanggan di seluruh dunia. Untuk informasi harga mesin penghancur batu menjadi pasir terkini dan saran ahli, hubungi kami hari ini. Tinggalkan pesan, dan kami akan merespons dalam waktu 24 jam!
