Mesin Pembuat Pasir Indonesia

Mesin pembuat pasir Indonesia yang diproduksi oleh AIMIX GROUP biasanya mengacu pada penghancur dampak poros vertikal, yang merupakan peralatan penghancur dan pembuatan pasir yang efisien. Sangat cocok untuk menghancurkan dan membentuk bahan lunak, sedang, dan sangat keras, dan dapat digunakan secara luas di berbagai bijih, batu, semen, bahan tahan api, bauksit, ampelas, bahan baku kaca, batu infrastruktur, semua jenis terak, dan lainnya pengolahan bahan.

Aplikasi Mesin Pembuat Pasir Indonesia

Di seluruh tanaman, penghancur benturan poros vertikal (mesin pembuat pasir) terutama digunakan untuk tahap penghancuran halus kedua atau ketiga . Dapat memproses berbagai bahan kasar, sedang, dan halus (granit, batu kapur, beton, dll.) dengan panjang sisi tidak melebihi 500mm dan kuat tekan tidak melebihi 350MPa.

1. Pembuatan pasir buatan dari kerikil sungai, batu gunung (batu kapur, granit, basal, diabas, andesit, dll), tailing bijih, dan serpihan batu.
2. Produksi agregat bangunan, kain jalan, bahan bantalan, beton aspal, dan agregat beton semen.
3. Pemeliharaan air dan tenaga air, jalan raya bermutu tinggi, jalan bebas hambatan, kereta api berkecepatan tinggi, jalur khusus penumpang, jembatan, landasan pacu bandara, teknik kota, dan gedung-gedung tinggi di bidang pemeliharaan air dan produksi tenaga air dan pembentukan batu.
4. Proses penghancuran halus sebelum penggilingan di bidang pertambangan, penghancuran material pada bahan bangunan, metalurgi, industri kimia, pertambangan, bahan tahan api, semen, abrasive, dan industri lainnya.
5. Kekasaran tinggi dan penghancuran disintegrasi sekunder, desulfurisasi dalam tenaga panas dan industri metalurgi, terak baja, penghancuran limbah konstruksi, dan proyek perlindungan lingkungan lainnya.
6. Produksi kaca, pasir kuarsa, dan bahan dengan kemurnian tinggi lainnya.

Mesin Pembuat Pasir AIMIX Memuat Adegan

Berikut ini adalah beberapa gambar yang diambil di tempat pemuatan mesin penghancur pasir kami yang diekspor.

Komponen Mesin Pembuat Pasir

Mesin pembuat pasir (sand making machine) buatan terdiri dari tujuh bagian: hopper pengumpanan, distributor, rongga penghancur vortex, badan impeller, rakitan poros utama, alas, perangkat transmisi, dan motor. Silakan lanjutkan membaca tentang detail komponen crusher plant kami.

Hopper pakan

Struktur hopper pengumpanan adalah badan prismatik terbalik (atau badan silinder), dan cincin tahan aus dipasang di port pengumpanan, dan material yang masuk dari peralatan pengumpanan memasuki penghancur melalui hopper pengumpanan.

Distributor

Distributor dipasang di bagian atas rongga penghancur pusaran. Fungsi dari distributor adalah untuk membagi material yang masuk dari feeding hopper, sehingga sebagian material langsung masuk ke impeller melalui pipa feeding sentral dan secara bertahap dipercepat ke kecepatan yang lebih tinggi untuk dikeluarkan, sehingga bagian lain dari material memasuki sisi luar impeller di rongga penghancur pusaran dari sisi luar pipa pengumpanan pusat, dan terkena dampak dan dihancurkan oleh material berkecepatan tinggi yang dikeluarkan dari impeller, yang tidak meningkatkan konsumsi daya, tetapi meningkatkan kapasitas produksi, dan meningkatkan efisiensi penghancuran.

Ruang penghancur pusaran

Struktur rongga penghancur pusaran adalah ruang melingkar yang terdiri dari silinder atas dan bawah. Impeller berputar dengan kecepatan tinggi di rongga penghancur pusaran, dan material juga dapat berada di rongga penghancur pusaran untuk membentuk lapisan material, dan proses penghancuran material Terjadi di rongga penghancur pusaran, dan lapisan material memisahkan dinding rongga penghancur pusaran, sehingga efek penghancuran terbatas pada bahan, dan memainkan peran pelapisan mandiri yang tahan aus. Lubang pengamatan adalah untuk mengamati keausan blok tahan aus pada port peluncuran saluran aliran impeller dan keausan lapisan atas ruang penghancur vortex. Lubang observasi harus tertutup rapat saat penghancur bekerja. Distributor dipasang pada bagian silinder atas dari ruang penghancur pusaran. Impeller berputar dengan kecepatan tinggi untuk menghasilkan aliran udara, yang membentuk sistem sirkulasi sendiri internal melalui distributor dan impeller di ruang penghancur pusaran.

Impeller

Struktur impeller adalah silinder berongga yang terbuat dari bahan khusus, yang dipasang pada kepala poros di ujung atas rakitan poros utama. Selongsong kerucut dan sambungan kunci digunakan untuk mentransmisikan nada dan memutar dengan kecepatan tinggi. Impeller adalah elemen kunci dari penghancur dampak vertikal hx. Bahan memasuki pusat impeler dari pipa pengumpanan pusat bagian atas impeler. Bahan didistribusikan secara merata ke setiap saluran peluncuran impeller oleh kerucut kain di tengah impeller. Di outlet saluran peluncuran, blok tahan aus yang terbuat dari bahan khusus dipasang, yang dapat diganti. Impeller mempercepat material hingga kecepatan 60-75m/s dan membuangnya keluar, berdampak pada lapisan material di ruang penghancur vortex, dan melakukan penggilingan sendiri yang kuat. Pelat saluran aliran atas dan bawah dipasang di antara tutup kerucut dan blok tahan aus untuk melindungi Impeller agar tidak aus.

Perakitan poros

Rakitan poros utama dipasang di pangkalan untuk mentransmisikan daya yang ditransmisikan oleh motor melalui sabuk-V dan mendukung gerakan rotasi impeler. Rakitan poros utama terdiri dari kursi bantalan, poros utama, dan bantalan.

Alas

Ruang penghancur pusaran, rakitan poros utama, motor, dan perangkat transmisi semuanya dipasang di kursi bawah. Struktur alasnya berbentuk ruang prisma segi empat di tengahnya. Pusat ruang prisma segi empat digunakan untuk memasang rakitan poros utama, dan saluran pembuangan terbentuk di kedua sisi. Motor ganda dipasang di ujung memanjang alas, dan alasnya bisa dipasang di braket atau langsung di pondasi.

Penularan

Mekanisme penggerak sabuk yang digerakkan oleh motor tunggal atau motor ganda (di atas 75kw digerakkan oleh motor ganda) diadopsi. Motor ganda menggerakkan kedua motor dan memasangnya di kedua sisi rakitan poros utama masing-masing. Gaya seimbang dan tidak ada torsi tambahan yang dihasilkan.

Berdiri

Menurut tempat kerja rock crusher yang berbeda – operasi terbuka atau operasi dalam ruangan, Anda dapat mempertimbangkan untuk mengonfigurasi braket atau tidak mengonfigurasi braket.

Sistem pelumasan

Pelumas kendaraan mobil digunakan untuk pelumasan terpusat khusus. Bagian pelumasan adalah bantalan atas dan bantalan bawah dari rakitan poros utama. Untuk memudahkan pengisian oli, pipa oli diarahkan ke bagian luar mesin untuk pompa oli biasa.

Prinsip Kerja Mesin Penghancur Pasir Indonesia:

Bahan memasuki mesin giling batu jadi pasir (sand crushing machine) dari hopper pengumpanan, dan dibagi menjadi dua bagian oleh distributor, dan satu bagian memasuki impeller berputar berkecepatan tinggi, yang dipercepat dengan cepat, dan kemudian dikeluarkan dari tiga saluran aliran dengan kecepatan 60-70 m/s. Pertama-tama, itu terkena dan dihancurkan oleh bagian material yang jatuh dari sekitar distributor, dan kemudian berdampak pada lapisan material di rongga pendukung pusaran, dipantulkan oleh lapisan material, dan mengenai bagian atas pusaran. rongga miring ke atas, dan mengubah arah gerakannya. Defleksi bergerak ke bawah, dan material yang dipancarkan dari saluran impeller membentuk tirai material kontinu. Bahan yang dihancurkan dikeluarkan dari port pelepasan yang lebih rendah, dan membentuk sirkuit tertutup dengan sistem penyaringan yang bersirkulasi. Umumnya, material dapat dihancurkan menjadi kurang dari 20 mesh setelah tiga siklus.

Selama seluruh proses penghancuran, bahan terkena dan dihancurkan sendiri, tidak bersentuhan langsung dengan komponen logam, tetapi dihancurkan oleh benturan dan gesekan dengan lapisan bahan, yang mengurangi polusi bahan, membuat bahan lebih bersih, mengurangi kemungkinan mekanis keausan dan memperpanjang umur komponen. Selain itu, sirkulasi otomatis aliran udara yang cerdik diadopsi di dalam ruang pusaran, yang menghilangkan polusi debu dan memiliki efek perlindungan lingkungan yang lebih baik.

Karakteristik Kerja Mesin Penghancur Pasir VSI Indonesia

1. Struktur sederhana dan masuk akal dan biaya operasi rendah.
2. Tingkat penghancuran tinggi dan hemat energi.
3. Ini memiliki fungsi penghancuran halus dan penggilingan kasar.
4. Ini kurang terpengaruh oleh kadar air bahan, dan kadar airnya bisa mencapai sekitar 8%.
5. Ini lebih cocok untuk menghancurkan material keras sedang dan ekstra keras.
6. Produk ini memiliki bentuk partikel yang sangat baik, yaitu kubik, dan kandungan serpihan jarum sangat rendah.

Video Mesin Penghancur Pasir AIMIX

Tindakan Pencegahan untuk Penggunaan Mesin Penghancur Pasir

Mesin pembuat pasir (sand manufacturing machine) adalah alat berat, dan aturan dan instruksi tertentu diperlukan untuk pemasangan dan penggunaannya. Mari kita lihat aspek apa saja yang perlu diperhatikan saat memasang dan menggunakannya:

1. Mesin pembuat pasir (sand making machine) harus dipasang pada pondasi beton, dan kekuatan pondasi harus mampu menahan beberapa kali berat keseluruhan mesin. Tergantung pada lokasi mesin penghancur pasir, dapat dipasang di bengkel atau di luar ruangan. Selama pemasangan, penghancur pasir harus diratakan sehingga poros utamanya vertikal ke permukaan. Peralatan pengangkat harus dipasang di atas mesin penggiling batu jadi pasir (sand crushing machine). Berat alat pengangkat harus dipertimbangkan sesuai dengan berat maksimum mesin pemecah batu jadi pasir (sand crusher machine). Harus ada ruang angkat di atas alat giling batu besar jadi pasir (sand manufacturing machine) buatan, dan ruang yang sesuai harus disediakan di sisi mesin penghancur batu jadi pasir (sand making machine) untuk pengujian.
2. Pemeriksaan menyeluruh harus tetap dilakukan setelah pemasangan di lokasi pembuatan pasir. Periksa apakah pipa oli pelumas terhubung dengan kuat, dan isi ulang oli sebelum uji coba. Periksa apakah pipa minyak pelumas masing-masing komponen terhubung dengan kuat, dan hati-hati memeriksa apakah ada benda asing pada impeller.
3. Sebelum produksi, lakukan uji coba beban kosong terlebih dahulu. Setelah uji coba dan tidak ada masalah, dapat diproduksi secara resmi.
4. ukuran partikel pengumpanan harus benar-benar sesuai dengan persyaratan. Dilarang keras memasukkan material yang memiliki ukuran lebih besar dari spesifikasi yang ditentukan. Jika tidak, itu akan menyebabkan ketidakseimbangan impeller dari mesin pembuat pasir (sand making machine) dan keausan yang berlebihan pada impeller, dan bahkan menyebabkan saluran impeller dan pipa pengumpanan pusat tersumbat. Pemberian makan harus seragam dan terus menerus, dan kadar air tidak boleh lebih rendah dari 10-15%. (Sesuai dengan bahan yang berbeda).
5. Sebelum memulai mesin penghancur pasir, periksa apakah pintu observasi ruang arus eddy tertutup rapat, untuk mencegah material keluar dari pintu observasi ruang arus pusaran dan menyebabkan bahaya.
6. Sebelum mesin utama mesin giling batu jadi pasir (sand making machine) berhenti bekerja, pengumpanan harus dihentikan terlebih dahulu, jika tidak, itu akan menyebabkan kerusakan pada impeller dan membakar motor. Selama pengoperasian mesin penggiling batu jadi pasir (sand making machine), seharusnya tidak ada getaran keras dan kebisingan abnormal, jika tidak, harus dihentikan untuk diperiksa.
7. Pelumasan mesin harus mengadopsi pelumasan oli kering, menggunakan pelumas kendaraan atau pelumas dasar lithium 3 #. Tambahkan jumlah gemuk yang sesuai setiap 100 jam operasi mesin pemecah batu jadi pasir (sand crushing machine).

Ikhtisar Lokakarya AIMIX

Selama lebih dari 30 tahun kerja keras, AIMIX memiliki pabrik produksi skala besar seluas 60.000 meter persegi. Kami memiliki teknologi produksi inti profesional untuk penghancur kerucut batu dan memiliki sistem pabrik yang lengkap. Gambar berikut diambil di bengkel kami.